ການກວດກາ Optical ອັດຕະໂນມັດ PCBA

Hitech ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ, ພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານມີຄຸນນະພາບສູງ PCBA Optical Inspection ອັດຕະໂນມັດ. PCBA Automated Optical Inspection (AOI) ເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ Printed Circuit Board Assemblies ເພື່ອກວດກາອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຈັດວາງອົງປະກອບ.

ສົ່ງສອບຖາມ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຄຸນນະພາບສູງ PCBA Optical Inspection ອັດຕະໂນມັດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດຈີນ Hitech. ລະບົບ AOI ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຖ່າຍຮູບ optical ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະລະບົບຄອມພິວເຕີເພື່ອວິເຄາະ PCBs ແລະກໍານົດການ deviations ຈາກການອອກແບບຫຼືມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຄາດໄວ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດກວດກາດ້ານຕ່າງໆຂອງ PCBA, ລວມທັງຂໍ້ຕໍ່ solder, ມີອົງປະກອບແລະການສອດຄ່ອງ, polarity, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທາງສາຍຕາອື່ນໆ.

ຂະບວນການຂອງ PCBA AOI ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການໄດ້ມາຮູບພາບ: ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຈະຈັບພາບຂອງ PCBA ໃນມຸມຕ່າງໆແລະສະພາບແສງສະຫວ່າງ.

ການປະມວນຜົນຮູບພາບ: ຮູບພາບທີ່ໄດ້ມາແມ່ນໄດ້ຖືກປະມວນຜົນໂດຍໃຊ້ຊອບແວພິເສດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດ, ລົບສິ່ງລົບກວນ, ແລະສະກັດຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຮູບພາບທີ່ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກປຽບທຽບກັບການອອກແບບທີ່ຄາດໄວ້ຫຼືຮູບພາບອ້າງອີງເພື່ອກໍານົດຄວາມບ່ຽງເບນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນີ້ປະກອບມີການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຝັງສົບ, ການຍົກຊັ້ນນໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນ solder ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຄວາມຜິດກະຕິຂອງ soldering ອື່ນໆ.

ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກວດພົບໄດ້ຖືກຈັດປະເພດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຸນແຮງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCBA. ນີ້ຊ່ວຍຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນແລະກໍານົດການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ຈໍາເປັນ.

ບົດລາຍງານແລະການວິເຄາະ: ລະບົບ AOI ສ້າງບົດລາຍງານລາຍລະອຽດແລະສະຖິຕິກ່ຽວກັບ PCBAs ທີ່ຖືກກວດກາ, ລວມທັງປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປະລິມານແລະສະຖານທີ່. ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

PCBA AOI ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ລວມທັງ:

ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ: ລະບົບ AOI ສາມາດກວດສອບ PCBAs ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກວດກາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການຄູ່ມື.

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ: ຂະບວນການກວດສອບອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: AOI ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກວດກາຄູ່ມືແລະການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ຂໍ້ມູນແລະບົດລາຍງານທີ່ເກັບກໍາຈາກລະບົບ AOI ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດທ່າອ່ຽງ, ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງ.